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                    型号:ZWLP/ZWLB/ZWLPB/ZWL型直联式无堵塞自吸排污泵
产品时间:2020/3/17 16:24:58
简要描述:
ZWL型直联式无堵塞自吸排污泵是集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
型号意义

产品简介
  ZWL型直联式无堵塞自吸排污泵是集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
该泵具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(完全可替代WQ、QW潜污泵)等特点,在排污泵系列产品具有广阔的应用市场发展前景
产品特点
  1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、检修方便,方便用户更换;
4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来极大的方便,人可不必此为而进入污水坑;
6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载; 
产品用途
ZWL型直联式无堵塞自吸排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
工作条件
  1、环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达200℃
2、介质PH值铸铁材质为6--9级,不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克/m3.
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≤10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍. 
结构及工作原理说明
  ZWL型直联式无堵塞自吸排污泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。
  泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
结构示意图
![]()  | 
    序号  | 
    名称  | 
    序号  | 
    名称  | 
  
1  | 
    进口接管  | 
    9  | 
    叶轮  | 
  |
2  | 
    进口法兰  | 
    10  | 
    械密封  | 
  |
3  | 
    进口阀座  | 
    11  | 
    挡水圈  | 
  |
4  | 
    加水阀门  | 
    12  | 
    承座  | 
  |
5  | 
    出口接管  | 
    13  | 
    泵轴  | 
  |
6  | 
    泵体  | 
    14  | 
    轴承盖  | 
  |
7  | 
    气液分离管  | 
    15  | 
    底盖板  | 
  |
8  | 
    后盖  | 
    16  | 
    螺栓  | 
  
性能参数
型号  | 
    流量  | 
    扬程  | 
    电机功率  | 
    转速  | 
    效率  | 
    (NPSH)必需蚀余量  | 
  
(m3/h)  | 
    (M)  | 
    (kw)  | 
    (r/min)  | 
    (%)  | 
    (M)  | 
  |
ZWL25-8-15  | 
    8  | 
    15  | 
    2.2  | 
    2900  | 
    45  | 
    2  | 
  
ZWL32-10-20  | 
    10  | 
    20  | 
    2.2  | 
    2900  | 
    45  | 
    2.5  | 
  
ZWL40-20-15  | 
    20  | 
    15  | 
    2.2  | 
    2900  | 
    45  | 
    2.5  | 
  
ZWL40-15-30  | 
    15  | 
    30  | 
    3  | 
    2900  | 
    48  | 
    2.5  | 
  
ZWL50-10-20  | 
    10  | 
    20  | 
    2.2  | 
    2900  | 
    45  | 
    2.5  | 
  
ZWL50-20-15  | 
    20  | 
    15  | 
    2.2  | 
    2900  | 
    45  | 
    2.5  | 
  
ZWL50-18-22  | 
    18  | 
    22  | 
    3  | 
    2900  | 
    48  | 
    2.5  | 
  
ZWL50-15-30  | 
    15  | 
    30  | 
    3  | 
    2900  | 
    48  | 
    2.5  | 
  
ZWL65-30-18  | 
    30  | 
    18  | 
    4  | 
    2900  | 
    45  | 
    2.5  | 
  
ZWL65-20-30  | 
    20  | 
    30  | 
    5.5  | 
    2900  | 
    45  | 
    2.5  | 
  
ZWL65-25-40  | 
    25  | 
    40  | 
    7.5  | 
    2900  | 
    50  | 
    3  | 
  
ZWL80-40-16  | 
    40  | 
    16  | 
    4  | 
    1450  | 
    50  | 
    3  | 
  
ZWL80-65-25  | 
    65  | 
    25  | 
    7.5  | 
    2900  | 
    50  | 
    3  | 
  
ZWL80-80-35  | 
    80  | 
    35  | 
    15  | 
    2900  | 
    45  | 
    3  | 
  
ZWL80-50-60  | 
    50  | 
    60  | 
    22  | 
    2900  | 
    55  | 
    3  | 
  
ZWL80-80-45  | 
    80  | 
    45  | 
    22  | 
    2900  | 
    55  | 
    3  | 
  
型号  | 
    流量  | 
    扬程  | 
    电机功率  | 
    转速  | 
    效率  | 
    (NPSH)必需蚀余量  | 
  
(m3/h)  | 
    (M)  | 
    (kw)  | 
    (r/min)  | 
    (%)  | 
    (M)  | 
  |
ZWL100-80-20  | 
    80  | 
    20  | 
    7.5  | 
    1450  | 
    53  | 
    4  | 
  
ZWL100-100-15  | 
    100  | 
    15  | 
    7.5  | 
    1450  | 
    50  | 
    4  | 
  
ZWL100-100-20  | 
    100  | 
    20  | 
    11  | 
    1450  | 
    53  | 
    4  | 
  
ZWL100-100-30  | 
    100  | 
    30  | 
    22  | 
    2900  | 
    53  | 
    4  | 
  
ZWL100-80-45  | 
    80  | 
    45  | 
    30  | 
    2900  | 
    55  | 
    4  | 
  
ZWL100-80-60  | 
    80  | 
    60  | 
    37  | 
    290  | 
    53  | 
    4  | 
  
ZWL100-80-80  | 
    80  | 
    80  | 
    45  | 
    2900  | 
    50  | 
    4  | 
  
ZWL125-120-20  | 
    120  | 
    20  | 
    15  | 
    1450  | 
    55  | 
    4.5  | 
  
ZWL150-200-15  | 
    200  | 
    15  | 
    15  | 
    1450  | 
    60  | 
    5  | 
  
ZWL150-200-20  | 
    200  | 
    20  | 
    22  | 
    1450  | 
    60  | 
    5  | 
  
ZWL150-200-28  | 
    200  | 
    28  | 
    30  | 
    1450  | 
    65  | 
    5  | 
  
ZWL150-400-25  | 
    400  | 
    25  | 
    55  | 
    1450  | 
    45  | 
    5  | 
  
ZWL150-180-40  | 
    180  | 
    40  | 
    55  | 
    1450  | 
    65  | 
    5  | 
  
ZWL200-280-12  | 
    280  | 
    12  | 
    22  | 
    1450  | 
    62  | 
    5  | 
  
ZWL200-300-18  | 
    300  | 
    18  | 
    37  | 
    1450  | 
    59  | 
    5  | 
  
ZWL200-300-25  | 
    300  | 
    25  | 
    45  | 
    1450  | 
    55  | 
    5  | 
  
ZWL200-280-28  | 
    280  | 
    28  | 
    55  | 
    1450  | 
    61  | 
    5  | 
  
ZWL250-400-22  | 
    400  | 
    22  | 
    55  | 
    1450  | 
    65  | 
    5  | 
  
ZWL300-800-14  | 
    800  | 
    14  | 
    55  | 
    1450  | 
    61  | 
    5  | 
  
型号  | 
    流量  | 
    扬程  | 
    电机功率  | 
    转速  | 
    效率  | 
    (NPSH)必需蚀余量  | 
  
(m3/h)  | 
    (M)  | 
    (kw)  | 
    (r/min)  | 
    (%)  | 
    (M)  | 
  
启动前的准备运行
1、检查泵底座、轴承器、轴承座等连接部位的坚固件有否松动?如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡逞或异声等现象?
3、打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下,人电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作,观摩泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。
故障分析及其排除方法
故障  | 
    原因  | 
    排除方法  | 
  
泵不出水  | 
      1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或及吸入管路太长 5、机械密封泄漏过大  | 
       1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、修理或更换  | 
  
泵出水不足  | 
      1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、功率不足转速太低  | 
       1、消除堵塞物 2、更换叶轮 3、调整至额定转速  | 
  
泵噪音、振动过大  | 
      1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 3、泵与电机主轴不同轴  | 
       1、加固 2、更换轴承 3、调整同轴度  | 
  
轴承温度过高  | 
      1、润滑指变质或干燥 2、轴承损坏  | 
       1、更换润滑脂 2、更换  | 
  
泵泄漏  | 
      1、联接螺栓松动 2、密封件磨损  | 
       1、固紧 2、更换  | 
  
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